在冶金、电力、化工等工业领域，高温气体流量的精准测量是优化生产效率和保障安全的关键。耐高温热式气体质量流量计凭借其热扩散原理和环境能力，成为高温气体监测的核心工具。本文将从技术原理、性能突破、应用场景及选型要点展开分析，揭示其在工业高温场景中的核心价值。

一、工作原理：热扩散与高温适应性设计

耐高温热式气体质量流量计基于热扩散原理，核心传感器由两个铂电阻（RTD）组成：速度传感器（加热元件）和温度传感器（介质测温元件）。当气体流经时，速度传感器的热量被带走，维持恒定温差所需的加热功率与质量流量呈非线性关系，通过微处理器转换为线性信号输出。其数学模型为P/ΔT=K1+K2 f(Q)K3，其中K值为气体物性常数。

针对高温环境，传感器采用耐高温无机物固化灌封技术（如GLP-300型），并配备高温算法，使介质温度最高可达510℃（短时），同时通过316L不锈钢、哈氏合金等材质提升耐腐蚀性。部分型号还采用双平衡结构和多通道测量设计，确保在高温、高湿或含尘气体中的稳定性。

二、技术优势：突破传统测量的极限

1.温度适应性

传感器工作温度范围覆盖-40℃至510℃，支持高温烟气（如钢铁厂高炉煤气）、燃气锅炉尾气等场景。高温型传感器内部采用全焊接结构，避免密封材料在高温下失效。

2.宽量程与高精度

量程比可达1000:1，检测流速0.05m/s，最高120m/s，精度达±1%读数±0.5%满量程。例如，QE600型在电厂一次风测量中可捕捉0.1m/s的微小泄漏。

3.无需温压补偿

直接测量气体质量流量，省去额外传感器，减少系统复杂度，尤其适用于压力波动大的高温管道。

4.强环境适应性

防护等级IP65/IP67，防爆等级ExdⅡCT6，支持带压安装（最高32MPa定制型号），并能在含硫、湿气等腐蚀性介质中稳定运行。

三、核心应用场景：高温工业的“流量守护者”

1.钢铁冶金

-高炉煤气（温度300~500℃）流量监测，优化焦炉煤气配比。

-轧钢厂加热炉燃气控制，避免高温燃气过量消耗。

2.电力与能源

-电厂一次风、二次风流量测量（介质温度可达450℃），提升燃煤效率。

-天然气输配管网中高温压缩空气的泄漏检测，响应时间<1秒。

3.化工与环保

-烟道气（含NOx、SO2等）排放监测，耐腐蚀钛材质传感器应对酸性气体。

-污水处理厂高温沼气回收计量，支持湿度>90%的环境。

4.半导体与新材料

-芯片制造中氩气、氢气等特种气体的精准供给，流量控制精度±0.5%。

四、选型与安装要点

1.关键参数匹配

-介质特性：含尘气体需选多点式传感器（如EPI型），腐蚀性气体优先哈氏合金探头。

-温度与压力：常规型号耐温220℃，超高温需定制（如MFH6682型支持510℃）。

-管径适配：DN15~6000mm管道可选插入式或管段式，DN80以上推荐带球阀的在线安装设计。

2.安装规范

-插入式传感器需预焊底座，采用专用开孔工具实现带压安装，探杆长度按管径定制（标准300mm）。

-流向标记需与介质流动方向一致，横向安装时显示屏可旋转调整。